低溫余熱發電是水泥、鋼鐵、冶金節能降耗的有效途徑。低溫余熱發電是指200℃以下的工藝生產過程中產生的余熱氣、冷凝水、熱水，300℃以下的氣體以以及400～450℃以下的鍋爐、工業加熱爐的排煙氣等熱量，低溫余熱發電就是指通這些低品位的低溫余熱進行發電的技術，其方法主要低品位熱能汽輪機、全流透平、有機工質朗肯循環透平、螺桿膨脹機等。低溫余熱發電不僅可以回收大量二氧化碳、一氧化碳等有毒有害氣體，降低溫室效應，而且大幅度減少了生產企業的用電量，有效地提高了能源的利用效率。利用純低溫余熱發電技術是水泥、鋼鐵、冶金、石化等行業節能降耗的有效途徑，在這些行業的應用十分成功。

素有“高能耗產業”的水泥制造業一直是能源消耗大戶之一，能源消耗占產品成本的比重較高，不僅每年要消耗大量的煤炭能源，而且還要消耗大量的電力能源。在很多水泥回轉窯生產線中大量的低溫余熱未被有效的利用，造成了能源的浪費。近年來在水泥制造業推廣應用的新型干法水泥窯純低溫余熱發電技術有效地實現了水泥工業的節能減排，降低了二氧化碳的排放量。據了解，截至2009年底，全國共有新型干法水泥生產線約1 086條，“十二五”前三年預計每年投運200條生產線余熱電站。新型干法水泥窯純低溫余熱發電技術的設備通常是由一臺窯頭余熱鍋爐、一臺窯尾余熱鍋爐和一臺純凝式汽輪發電機組以及輔助系統構成。低溫余熱發電技術在我國鋼鐵行業的應用也十分成功，目前已有多家鋼鐵廠采用了此項技術。

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